Emilio de la Cuadra fue un visionario español cuyo trabajo en la fabricación de automóviles eléctricos dejó una marca indeleble en la historia de la movilidad eléctrica en España y en Europa. Su historia es un recordatorio de que la innovación y la visión pueden abrir nuevos caminos en la industria automotriz y en la búsqueda de soluciones sostenibles para la movilidad.
Tiempo de ciclo en la producción: métodos y herramientas
En un mundo cada vez más competitivo, el tiempo de ciclo es esencial para tener una línea de producción eficiente.
Cómo medir la eficiencia y eficacia en una línea de producción.
La eficiencia y la eficacia son fundamentales en cualquier línea de producción, ya que permiten a las empresas producir más con menos recursos y tiempo, mejorar la competitividad y aumentar la rentabilidad.
¿Sabes si tu trabajo existirá dentro de 5 años?
La eficiencia y la eficacia son fundamentales en cualquier línea de producción, ya que permiten a las empresas producir más con menos recursos y tiempo, mejorar la competitividad y aumentar la rentabilidad.
El OEE y la Automatización Industrial de procesos
En este artículo veremos cómo la correcta gestión de OEE y la automatización industrial impulsan el crecimiento de la industria.
¿Conoces las 4 Revoluciones Industriales y cual fue su impacto en las habilidades y formación de los trabajadores?
¿Conoces las 4 Revoluciones Industriales y su impacto en las habilidades y formación? La historia de la humanidad está marcada por las 4 revoluciones industriales que han llevado a cambios significativos en la tecnología, la producción y la forma en que se hacen negocios. La primera revolución industrial (1760-1840) trajo consigo varias ventajas, como el aumento de la producción y la eficiencia, lo que permitió bajar los precios de los bienes y mejorar el poder adquisitivo de las personas. También permitió el desarrollo de nuevas industrias, como la siderurgia y la industria textil. Sin embargo, presentó varios desafíos, como la explotación laboral, el deterioro de las condiciones de trabajo y la pérdida de empleos en las industrias tradicionales. La segunda revolución industrial (1870-1914) tuvo varias ventajas, como el aumento de la producción y la eficiencia, la creación de nuevas industrias y el desarrollo de la electricidad como fuente de energía. Sin embargo, también presentó varios desafíos, como el deterioro de las condiciones de trabajo, la explotación laboral y el aumento de la contaminación. La tercera revolución industrial (1945-actualidad) tuvo como ventaja principal el desarrollo de la informática y la automatización de la producción, lo que permitió una mayor eficiencia y precisión en la producción. Sin embargo, también presentó desafíos como el aumento de la competencia y la necesidad de habilidades informáticas para poder operar y programar las nuevas máquinas y equipos. La cuarta revolución industrial (actualidad) se caracteriza por la digitalización, la robótica y la inteligencia artificial, y se espera que tenga un gran impacto en la economía y la sociedad. Aunque aún no ha terminado su desarrollo, se espera que las ventajas sean una mayor eficiencia y automatización, una mayor conectividad y una mejor toma de decisiones gracias a la inteligencia artificial. Sin embargo, también presenta desafíos como la necesidad de habilidades digitales y tecnológicas para poder trabajar con las nuevas tecnologías, y la preocupación por los problemas de privacidad y seguridad. En resumen, todas las revoluciones industriales han presentado ventajas y desventajas en cuanto a la producción, el empleo y las habilidades necesarias para competir en el mercado laboral, es por eso que es importante estar actualizado y preparado para adaptarse a los cambios que estamos viviendo actualmente. Es por esto que te recomendamos suscribirte a Ogénica Tech School, no te agobiaremos con emails diarios y temáticas que no te interesen, encontrarás información actualizada y programas de capacitación específicos, para mejorar tus habilidades y competencias técnicas profesionales. Estamos comprometidos en ayudar a los trabajadores a ser o continuar siendo competitivos en un mercado laboral en constante evolución. No pierdas la oportunidad de mejorar tu carrera. En resumen, cada revolución industrial ha presentado ventajas y desventajas en cuanto a la producción, el empleo y las habilidades necesarias para competir en el mercado laboral. Consideramos que es muy que los trabajadores se adapten y adquieran nuevas habilidades para poder seguir siendo competitivos en el mercado laboral. Formarte con Ogénica Tech School, es una excelente manera de adquirir o mejorar tus competencias técnicas profesionales y adaptarse a las necesidades de la industria 4.0. Ofrecemos programas de capacitación específicos y actualizados que se enfocan a la adquisición de las habilidades y competencias necesarias para trabajar en una industria en constante evolución, proporcionando una formación práctica, lo que les permite adquirir las habilidades necesarias para adaptarse a las nuevas tecnologías y métodos de producción. ¿Te ha parecido interesante? Suscríbete y te informaremos de las novedades
Automatización Industrial: Una herramienta esencial en la industria actual.
Automatización Industrial: Una herramienta esencial en la industria actual. Qué es la Automatización Industrial La automatización industrial se ha convertido en una herramienta esencial en la producción actual. A través de la implementación de tecnologías avanzadas y el uso de robots y sistemas automatizados, las empresas pueden mejorar la eficiencia, reducir los costes y aumentar la seguridad en el lugar de trabajo. Ventajas. Reducción de costos: La automatización permite a las empresas reducir los costos de producción al eliminar la necesidad de mano de obra humana. Mejora de la eficiencia: Los sistemas automatizados son capaces de trabajar de manera más rápida y precisa que los trabajadores humanos, lo que aumenta la eficiencia en la producción. Mejora de la calidad del producto: Los robots y sistemas automatizados no sufren de fatiga o errores humanos, lo que reduce los errores y aumenta la calidad del producto final. Aumento de la seguridad en el lugar de trabajo: La automatización permite a las empresas reducir los riesgos para los trabajadores al eliminar la necesidad de realizar tareas peligrosas. Retos. Inversión en equipos y tecnologías avanzadas: La automatización requiere una inversión elevada, ya requiere la compra de equipos y tecnologías avanzadas. Integración con sistemas existentes: La automatización requiere la integración de nuevos sistemas y tecnologías con los ya existentes en la empresa, lo que puede ser costoso y difícil de implementar. Formación del personal: Es necesario capacitar al personal en el uso de las nuevas tecnologías y sistemas automatizados. Mantenimiento y actualización de los equipos: Los equipos automatizados requieren mantenimiento y actualizaciones periódicas para funcionar correctamente. Reducción de empleos: La automatización puede reducir la necesidad de mano de obra humana, lo que puede generar desempleo. Competencias técnicas profesionales necesarias. Conocimientos en electrónica y mecánica: Es necesario conocer los principios básicos de la electrónica y la mecánica para entender cómo funcionan los sistemas automatizados. Conocimientos en programación: Es necesario conocer los principales lenguajes de programación utilizados en el este sector, como el ladder, código estructurado, etc. Conocimientos en sensores e instrumentación industrial: Es necesario conocer los diferentes tipos de sensores y instrumentos utilizados en los procesos a controlar en cada uno de los sectores. Conocimientos en sistemas de control: Es necesario conocer los diferentes sistemas de control utilizados en la automatización industrial. Conocimientos en seguridad industrial: Es necesario conocer los principios de seguridad industrial para garantizar un lugar de trabajo seguro. Oportunidades de formación en automatización industrial. En Ogénica Tech School ofrecemos cursos de formación en automatización industrial para mejorar las competencias técnicas profesionales de los trabajadores y mejorar su empleabilidad. Además, ayudamos a las empresas en el mantenimiento e implementación de la automatización a través de nuestras formaciones técnicas y prácticas. Conclusión Desde nuestro punto de vista, la automatización industrial es una herramienta clave para mejorar la eficiencia y competitividad de las empresas. Sin embargo, también presenta desafíos y requerimientos en cuanto a la integración, formación del personal, mantenimiento y reducción de empleos. Es importante contar con las competencias técnicas profesionales necesarias para trabajar en este sector, las cuales pueden ser mejoradas a través de la formación. En Ogénica Tech School ofrecemos cursos especializados en automatización industrial para ayudar a mejorar la empleabilidad y asistir a las empresas en la implementación de la automatización en sus procesos productivos. ¿Te ha parecido interesante? Suscríbete y te informaremos de las novedades
¿Conoces los 5 lenguajes de programación para PLCs según la normativa IEC 61131-3?
En este artículo, conocerás los 5 lenguajes de programación de plc, estandarizados según la normativa IEC 61131-3 y cómo el uso de estos lenguajes ayudan a garantizar la seguridad y fiabilidad de los sistemas de control automático
¿Sabes porqué la filosofía Kaizen mejoró la eficiencia y la calidad en su planta de Georgetown?
En un mundo cada vez más competitivo, el tiempo de ciclo es esencial para tener una línea de producción eficiente.
Descubre cómo la IIoT ya está transformando la industria actual.
Descubre cómo la IIoT está transformando la industria actual. En este artículo veremos, cómo la IIoT está transformando la industria en todo el mundo. Esta tecnología conecta un gran número de dispositivos, sensores y sistemas a internet, lo que permite el monitoreo y control remoto de los procesos de fabricación, ayudando a garantizar la calidad de los productos, mejorar la eficiencia y reducir los costos. En Ogénica Tech School, ofrecemos cursos para aprender sobre IIoT y cómo aprovechar al máximo su potencial en la industria. En este artículo, analizaremos las ventajas y desventajas de la IIoT, así como las competencias técnicas necesarias para manejar adecuadamente esta tecnología en un entorno industrial. Índice de contenidos Ventajas de la IIoT. Desventajas de la IIoT. Competencias técnicas necesarias. Desafíos y soluciones. Conclusión. Ventajas de la IIOT La IIoT tiene un gran potencial para transformar la industria al mejorar la eficiencia, reducir los costos y mejorar la calidad de los productos. Algunas de las ventajas más importantes son: Mejora de la eficiencia: Permite a las empresas monitorear y controlar los procesos de fabricación en tiempo real, lo que ayuda a garantizar la calidad de los productos y a mejorar la eficiencia en la producción. Reducción de costes: La automatización de tareas que antes requerían intervención humana, permite reducir los errores y aumentar la eficiencia, lo que, a su vez, puede ayudar a reducir los costos. Mayor flexibilidad: Permite a las empresas cambiar rápidamente entre diferentes productos y adaptarse a los cambios en la demanda del mercado. Mejora en la toma de decisiones: La recolección y el análisis de datos en tiempo real permite a las empresas tomar decisiones informadas sobre cómo mejorar los procesos de fabricación y lograr una mayor automatización. Mejora en la seguridad en el lugar de trabajo, disponibilidad y eficiencia energética: Permite el monitoreo y control remoto de los equipos y los procesos de fabricación, lo que ayuda a mejorar la seguridad en el lugar de trabajo, la disponibilidad de los equipos y la eficiencia energética. Desventajas de la IIOT A pesar de las ventajas de la IIoT, también existen desventajas que deben ser consideradas al implementar esta tecnología. Algunas de las desventajas más importantes incluyen: Coste: El despliegue de la IIoT puede ser costoso, ya que requiere la compra y configuración de dispositivos conectados, sensores y software. Seguridad: Presenta riesgos de seguridad, como el hacking y la violación de datos, ya que los dispositivos conectados y los sistemas de información pueden ser vulnerables a ataques. Falta de estándares: Aunque está en constante evolución, aún no existen estándares completos y universales, lo que puede dificultar la interconexión entre dispositivos y sistemas de diferentes fabricantes. Complejidad: La implementación de la IIoT puede ser complicada debido a la variedad de dispositivos, protocolos y sistemas involucrados. Interrupciones en el servicio: La dependencia de la conectividad a internet y la posibilidad de fallas en los sistemas pueden causar interrupciones en el servicio, lo que puede afectar a la continuidad del negocio. Competencias técnicas necesarias Para manejar adecuadamente la IIoT en un entorno industrial, es esencial contar con un equipo de trabajadores capacitado y actualizado en las últimas tendencias y tecnologías de la IIoT. Algunas de las competencias técnicas necesarias incluyen: Conocimiento en tecnologías de conectividad: Los trabajadores deben entender cómo funcionan los diferentes protocolos de conectividad utilizados en la IIoT, como Zigbee, Bluetooth, NFC, entre otros. Conocimiento en programación: Los trabajadores deben tener habilidades de programación para poder desarrollar y configurar los dispositivos conectados y los sistemas de información que se utilizan en la IIoT. Conocimiento en análisis de datos: Los trabajadores deben tener habilidades para recopilar, analizar e interpretar los datos recolectados por los dispositivos conectados, para poder tomar decisiones informadas sobre cómo mejorar los procesos de fabricación. Conocimiento en seguridad: Los trabajadores deben tener conocimientos de seguridad para poder garantizar la seguridad de los dispositivos conectados y los sistemas de información, y proteger los datos recolectados. Desafíos y soluciones Aunque la IIoT tiene un gran potencial, su implementación puede presentar desafíos en términos de costos, seguridad y falta de estándares. Sin embargo, al superar estos desafíos, las empresas podrán mejorar su competitividad y crecimiento en el mercado mediante la mejora de la eficiencia, la reducción de costos y la mejora de la calidad de los productos. Una de las soluciones para enfrentar estos desafíos es asegurarse de contar con un equipo de trabajadores capacitado y actualizado en las últimas tendencias y tecnologías de la IIoT. En Ogénica Tech School ofrecemos cursos especializados en IIoT para ayudar a los profesionales a desarrollar las habilidades y conocimientos necesarios para manejar adecuadamente esta tecnología en un entorno industrial. Además, es importante contar con un plan de seguridad sólido para proteger los dispositivos conectados y los sistemas de información contra ataques y violaciones de datos. También es importante considerar la implementación de estándares universales para facilitar la interconexión entre dispositivos y sistemas de diferentes fabricantes. Conclusión En conclusión, la IIoT es una tecnología en constante evolución que está transformando la forma en que las empresas en la industria llevan a cabo sus operaciones. Aunque su implementación puede presentar desafíos, las empresas pueden superar estos desafíos y aprovechar al máximo el potencial de la IIoT para mejorar su competitividad y crecimiento en el mercado. Si estás interesado en mejorar tus habilidades y conocimientos en IIoT, te recomendamos que explores nuestros cursos, donde encontrarás una amplia gama de opciones para mejorar tus competencias técnicas profesionales. Produccion ¿Conoces los 5 lenguajes de programación para PLCs según la normativa IEC 61131-3? 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